華強電纜組織新員工學習交聯電纜生產工藝培訓
發布日期:2017-06-19 點擊:1611
生產工藝簡介:成品電纜在溫室下,浸于水中不少于1h,施加80-500v直流電壓穩定時間1-5min,其絕緣電阻值為:35kv應不小于4100MΩ.km;交聯耐壓試驗在室溫下將電纜浸于水中1h后施加電纜63kv,1分鐘電纜部擊穿。
交聯電纜的工藝過程是將線性分子結構的聚乙烯(PE)材料通過特定的加工方式,使其形成體型網狀分線結構的交聯聚乙烯。使得長期允許工作混充由700C提高到900C(或更高),短路允許溫度由1400C提高到2500C(或更高),在保持其原有優良電氣性能的前提下,大大地提高了實際使用性能。那么你知道交聯電纜的生產工藝有哪幾種嗎?下面小編來介紹:
交聯電纜生產工藝生產工藝方式:
1、輻照交聯―物理交聯。
采用經過改性的聚乙烯絕緣料,通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層 的擠出后,將冷卻后的絕緣線芯,均勻通過高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯過程。
2、硅烷化學交聯―溫水交聯。
采用加入硅烷交聯劑的聚乙烯絕緣材料,通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后,將已冷卻裝盤的絕緣線芯浸入85-950C熱水中進行水解交聯,由于濕法交聯會影響絕緣層中的含水量。一般zui高電壓等級僅達10KV。
3、惰性氣體交聯―干法化學交聯。
采用加入過氧化合物交聯劑的聚乙烯絕緣材料,通過三層共擠完成導體屏蔽層――絕緣層―― 絕緣屏蔽層的擠出后,連續均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯管完成交聯過程。傳熱媒體為氮氣(惰性氣體),交聯聚乙烯電氣性能優良、生產范圍可達500KV級。